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第一千零五章 除锈的方法（第2页）

由于锈层结构疏松，对这种能量的吸收特别强，因而将锈蚀层迅速烧熔，汽化与本体分离。

这种方式能够快速、高效、无污染地清除掉青铜器表面的绿色有害粉状锈，从而达到延长青铜器寿命、有效保护文物的目的。

但却不适用于大面积有害锈的去除。

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超声波去锈法则是用超声波清洗器，采用超声波微机械振荡波，无论在固相、还是气相介质中均可以波的方式传播。

这种方法的原理是借空泡作用，而发生高频冲击及振动液体，在超声波的一个周期中的某个时间受到负压，液体在液固界面被引开使那里成为真空，产生空化气泡。

在另一时期，又因承受正压而空泡形成至破裂过程，以高频反复进行，对被清洗物品上的污垢进行周期性的强力冲击，而使之脱离物品。

而污垢物品表面的空化气泡的剧烈振荡作用，更促使污垢自物品剥离，所以超声波能达到极好的清洗效果。

这种方法也可加入倍半碳酸钠溶液浸泡，通过超声波加速反应，在很短的时间内达到长时间的浸泡处理效果。

另外，还可以用超声波洁牙机、刻字笔等。

这些技术，都是机械类除锈方式。

除此之外，还有更为复杂的化学方式。

化学法则是用化学试剂配制除锈液。

而祛除青铜器的除锈液配方有很多，比如，用5%-10%柠檬酸、5%-10%氢氧化铵、碱性酒石酸钾钠等制作，然后直接将青铜器置于除锈液中浸泡。

这种也可以用脱脂棉蘸除锈液，再敷于生锈的部位。

又比如，用倍半碳酸钠。

倍半碳酸钠亦称碱浴浸泡法，所用化学剂为碳酸钠和碳酸氢钠，配制成碳酸氢三钠溶液，将含氯化物的青铜器浸入1%或5%的倍半碳酸钠溶液中浸泡。

浸泡时最好加热，使液温白天保持在40℃左右。

溶液中，至该浸液中无氯离子出现为止。

然后再将器物用蒸馏水浸泡冲洗，将锈蚀的青铜器放入溶液开始每周换一次，几周后或半个月或更长一点时间换。

浸泡至少要三个月，直至氯离子浓度达4PPm以下为止。

这是一种沿用很久的方法，但缺点很明显，就是极其耗费时间。

这种方法，通过浸泡腐蚀产物与倍半碳酸纳发生作用，而使氯离子进入溶液中，对保存绿色的铜锈有利。

当需要保留铭文、花纹和古斑时，用本法比较合适。

所以虽然比较耗费时间，但延续今日，却依旧还被广泛采用。

但是从除去氯离子的效率来看，它依旧不是特别好。

这主要因为青铜器表面腐蚀层受许多因素的影响，是一个由扩散控制的动力学过程。

只有多次更换浸泡液，才能使氯离子继续扩散出来。

为了提高除锈的效果，需要延长浸泡的时间。

如果倍半碳酸钠的浓度采用5%。

不但释放出的氯离子多，而且速度也快。

但是对铜的消耗也相应增加，所以不宜采用过浓的倍半碳酸钠溶液。